Job Description

Fecha de Publicación4 weeks ago(6/18/2024 3:00 PM)
ID
2024-10355
# De Aperturas
1
Categoría
Ingeniería

Descripción de la Empresa

Flex-N-Gate es una empresa líder en manufactura y proveedor de diversos componentes para la industria automotriz, actualmente se encuentra en la posición número 10 de los 150 Mejores Proveedores de Norte América según "Noticias Automotrices". Una importante compañía en crecimiento, Flex-N-Gate representa una gran oportunidad laboral para personas calificadas.

Responsabilidades

- Participación en el análisis de la Tecnología y los recursos para planificar y evaluar la factibilidad de los procesos, nuevos, cambios o mejoras.
- Participación en la revisión y aprobación del diseño y los cambios del producto y proceso.
- Analiza y resuelve problemas relacionados con el proceso y áreas relacionadas.
- Seguimiento de los planes de acción correctiva permanentes para resolver cualquier problema pendiente relacionado con la calidad, producción, equipos, herramientas, clientes y controles del proceso.
- Participación en la elaboración de las hojas de proceso, cualquier cambio en la pieza, costo de proceso de fabricación, estándares de material / proceso y empaque (PCR)
- Participación en los cambios de ingeniería para cumplir con los plazos de los clientes (ECN).
- Evaluar y validar todo el equipo requerido para los programas.
- Enlace con proveedores para proyectos de plantas y compras de equipos para proyectos, ECN y mejoras.
- Impulsar la mejora continua de los procesos, la calidad y el costo para mantener la rentabilidad y la competitividad.
- Informar a la Gerencia de Ingeniería inmediatamente en caso de que una actividad pueda afectar la línea de tiempo del proceso con el cliente o entrega de actividades, necesite otro tipo de soporte o recursos fuera de su alcance.
- Apoyar con todas las acciones para responder y solucionar los problemas con el cliente en caso de ser un caso con respecto al diseño del proceso.
- Apoyar con todas acciones para la contención y solución de los problemas de calidad internos que tengan relación con el diseño del proceso.
- Revisar los Requerimientos del Cliente y asegurarse que se estén cumpliendo, especialmente lo referente a las características críticas que tengan que ver con el proceso.
- Responsable de asegurarse que los procesos y métodos para producir sean diseñados para producir productos de calidad según las especificaciones.
- Responsable de la definición / aprobación de pokayokes y realización de Red Rabbits
- Participación activa en las juntas de nuevos proyectos y cambios de ingeniería
- Participación y responsabilidad de las mejoras de procesos.
- Participación en la coordinación en los cambios / aprobaciones de Lay-out de la planta.
- Elaboración y desarrollo de las instrucciones de Retrabajo o reprocesos y se dé la disposición correcta al material sospechoso.
- Participación en los hallazgos reportados por Safe Launch / Dock Audit / Andon y dar soporte en caso de haber problemas con el proceso.
- Responsable del análisis de Capacidad instalada de producción.
- Tareas adicionales asignadas por el Gerente de Ingeniería.
- Responsable del desarrollo, control y actualización de:
- Diagrama de flujo de proceso (después de aprobación de Ppap)
- PFMEA (después de aprobación de Ppap)
- Hojas de Operación Estándar y entrenamiento inicial de los operadores en conjunto con el supervisor de producción.
- Dispositivos a prueba de Error (Pokayokes, Red Rabbits, error profing) y su validación.
- Puesta a punto (Hoja Set-up) para arranque de maquinaria junto con los técnicos de maquinaria o ajustadores.
- Instrucciones de retrabajo, reproceso
- Desarrollo y mejora de estaciones de trabajo y entrenamiento de los operadores.
- Control y actualización de Estudios de Capacidad de proceso (utilización de línea)
- Desarrollo y mejoras para alcanzar la eficiencia estándar del proceso y aprobación de R@R. Llenado de la documentación de R@R y presentación al cliente.
- Desarrollo y mejoras del proceso para alcanzar el CpK y PpK del producto y proceso.
- Estudio de movimientos, tiempo ciclo y cuellos de botella del proceso.
- Análisis de mejora al flujo de materiales
- Diseño, desarrollo, validación y fabricación de racks de proceso como cromo, pintura, e-coat, X-tree, y Fixtures para estaciones de pulido u otros procesos de soporte, etc.
- Administración de los portales de los clientes respecto a la administración de la capacidad de los procesos (utilización de línea).
- Participación en la solución de problemas y análisis de causas raíz y 8D´s, Fast Response, juntas de primer nivel.
- Realizar algunas otras tareas indicadas por el Gerente de Ingeniería.

Perfil de puesto / Requerimientos / Conocimientos / Certificaciones

- Licenciatura en Ingeniería Industrial, mecánica, manufactura o carrera a fin.
- Mínimo 3-5 años trabajando en Manufactura de preferencia en procesos similares a la planta.
- Conocimiento de los procesos de manufactura mecánicos y eléctricos, incluyendo ensamble y pruebas.
- Debe ser competente con los sistemas CAD, FMEA, CATIA
- Debe ser competente en productos de Microsoft (Excel, Word, PowerPoint, Access, Project)
- Excelentes habilidades analíticas que incluyen la capacidad de analizar, solucionar problemas, procesar, cambiar y mejorar el diseño y el equipo.
- Capaz de trabajar solo con un mínimo de supervisión.
- Fuertes habilidades en la planeación y manejo del tiempo.
- Habilidades sólidas en el manejo de proyectos.
- Capaz de comunicar ideas y recomendaciones a los miembros del equipo que no son ingenieros de manera clara.
- Principios y prácticas de Lean Manufacturing
- Orientado al detalle.

Prestaciones

Aguinaldo

Vacaciones

Prima Vacacional

Fondo de Ahorro (No aplica para todas las plantas)

Vales de Despensa

Seguro de Vida

Seguro de Gastos Médicos Mayores

Ámbito de aplicación de la Posición

El ingeniero de Manufactura Diseña, desarrolla, pone en marcha y mantiene procesos productivos robustos, lógicos, seguros y eficientes capaces de fabricar productos que satisfacen y exceden las expectativas de nuestros clientes, apegados a los planes y estándares de Seguridad, Calidad, Ergonomía y Capacidad, reflejando los cambios derivados en el Lay Out, así como generar y actualizar la documentación de proceso correspondiente a ingeniería de manufactura requerida para lanzar a producción y mantener un proceso productivo incluidas partes de servicio

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